1. 필요한 구리 바를 준비하기 위해 도면에 따라 구리 바의 설치 및 구성 도면을 이해할 수 있어야 하며 설치 담당자는 구리 바 연결에 대한 지식이 있어야 합니다.
2. 동봉 규격에 맞는 히트건, 가위, 열수축튜브를 준비합니다.
기술 요구 사항:
1. 열 수축 튜브의 사양을 신중하게 선택해야 합니다. 열 수축 후 변형, 뒤틀림, 뒤틀림 및 기타 현상이 없도록 가장 적합한 케이싱을 선택해야 하며 평평하고 구리 바에 가깝습니다.
2. 수축 후 열 수축 튜브가 손상되었는지 확인하십시오.
3. 차단기에 연결된 동봉의 열수축 튜브의 글자가 안쪽을 향하도록 합니다. 설치 중에 아무 단어도 볼 수 없습니다.
기술 프로세스:
1. 다음 도구와 재료를 준비합니다: 열 수축 튜브, 구리 바, 가위, 히트 건, 블레이드(신축식) 및 강철 자.
2. 도면에 따라 구리 막대와 열수축 튜브를 준비합니다.
3. 모선을 잘 다루고 주름을 방지하기 위해 모서리에 모선 수축 파이프를 배치하십시오.
4. 처리된 부스바는 긁힘을 방지하기 위해 깨끗하고 부드러운 플랫폼에 놓고 냉각 후 다듬습니다.
5. 모선배기 열수축관 후퇴과정에서 열수축관에 구멍이 뚫려 발생하는 균열을 방지하기 위해 모선의 돌기와 날카로운 모서리를 제거한다.
6. 주요 배기 열수축 튜브는 항온 오븐, 프로판 램프, 액체 가스 화염, 가솔린 토치 및 산업용 전기 가열 공기총과 같은 모든 방법으로 사용할 수 있습니다.
7. 부스바 열수축관을 사용하기 전에 부스바 연결부의 그리스를 속건성 세제로 미리 닦아낸 후 부스바에 열수축관을 세팅할 수 있습니다.
8. 케이싱을 할 때 절개 부위는 깔끔하고 매끄러워야 하며 버나 균열이 생기지 않아야 합니다. 그래야 열과 수축으로 인한 응력 집중으로 인해 파열될 수 있습니다.
9. 헤어드라이어나 LPG 스프레이 건을 사용할 때는 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 고르게 가열하거나 중간에서 양쪽 끝으로 고르게 가열하여 모배기의 열수축 튜브가 수축될 때까지 해야 합니다. 에서 가열할 수 없습니다양쪽 끝이 가운데로 이어져 공기가 부풀어 오르는 현상이 발생합니다.
10. 열풍발열기(일반온도 400℃ ~ 600℃) 및 각종 청염 가열기구(위)800 ≤), 화재 및 버스 열수축 튜브에 주의해야 합니다. 즉, 4 ~ 5 cm 이동, 불꽃의외부 화염 및 열수축 튜브의 표면 45 각도, 또한 가열하는 동안 이동, 너무 가깝지 않음케이싱 표면 또는 열이 한 곳에 집중되어 두께가 고르지 않거나 케이싱이 타는 것을 방지합니다.
11. 오븐에서 균일한 가열 후퇴 온도는 100~130℃ 사이이며 시간은 5~10분. 더 큰 사양의 버스의 경우 소요 시간은 20~30분입니다. 3~5분 정도 구워준 후 떼어내고버스바 열수축 튜브를 절단하기 위해 필요에 따라 랩 표면의 가장자리에서 약 10mm 떨어진 곳을 식힌 다음 절단합니다.랩 표면 내부.
12. 열 수축 후 버스 배출 열수축 튜브의 표면은 깨끗하고 매끄럽고수축은 균일해야 한다. 버스 배기구 표면에 그을림, 퇴색, 기포, 균열이 없어야 합니다.열 수축 튜브, 굽힘시 주름이 없으며 표면에 흠집이 없습니다.
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