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냉수축 케이블 액세서리의 전계 응력 제어

2022-11-07
전기 스트레스 제어는 전계 분포 및 전계 강도의 제어를 말하며 전력선 및 라인의 전계 분포 및 전계 강도를 최상의 상태로 만드는 적절한 조치를 사용하여 다음과 같이 말할 수 있습니다. 전체 작동 및 서비스 수명의 신뢰성을 향상시킵니다. 케이블 실드 파손 및 말단 절연 파손에서 전기장의 왜곡으로 인해 고르지 않은 혼돈 전기장은 축 방향 및 방사형 분포를 모두 가지며 그중 50%~60%가 방사형 실드 파손에 분포됩니다. 불균일한 전계의 영향을 없애기 위해서는 전기적 스트레스 제어가 이루어져야 한다. 전기 스트레스 제어가 없으면 단자 수명은 실드 끝의 전기 스트레스와 주 유전체의 방전 저항에 따라 달라지며 수명은 일반적으로 1년을 넘지 않습니다. 케이블 절연 차폐층의 차단점에서의 전기적 스트레스 분포를 개선하기 위하여,냉간 수축 케이블 액세서리일반적으로 채택됩니다:

1. 기하형상법: Stress cone은 전기장 응력의 집중을 완화하기 위해 사용됩니다.곡률 반경).

2. 통합제어 방식: 커패시턴스 콘을 사용하여 전계 응력의 집중을 완화합니다.

3. 매개변수 제어 방법:전계 응력 집중을 완화하기 위해 고유전율 재료 저항 재료를 사용하거나 전계 응력 집중을 완화하기 위해 비선형 저항 재료를 사용합니다.


Cold Shrinkable Termination kit


냉간 수축 케이블 액세서리의 응력 제어는 일반적으로 매개변수 유형 또는 기하학적 형상 방법을 채택하지만 매개변수 유형 방법은 기계적 강도를 줄이기 위해 실리콘 고무에 많은 중간 재료를 추가해야 하며 균열이 생기거나 층이 발생하기 쉽습니다. 확장시 균열이 발생하고 품질이 더 불안정합니다. 이제 기하학적 모양 방법이 사용됩니다.

액상 반도전성 실리콘 고무의 전도 메커니즘은 도체 및 절연체와 다릅니다. 이는 전자가 카본 블랙 폴리머에서 폴리머를 통해 카본 블랙 응집체로 점프하는 방식에 의해 생성됩니다. 가교 케이블의 전체 구조에는 도체 실드(내부 전도층)와 절연 실드(외부 전도층)가 있으므로 냉수축 케이블 부속품에는 반도전성 실리콘 고무가 필요합니다. 반도전 실드의 저항 한계에 대한 이론적 근거에 따르면, 반도전 실드에 할당된 전압은 절연층의 1/1000이므로 매우 안전하며 절연층의 파괴를 일으키지 않습니다. 따라서 일반적으로 케이블의 안전한 동작을 위해서는 반도전층의 비저항이 10 이하이어야 한다.5Π cm.

그러나 냉수축 케이블 액세서리의 반도전성 차폐층은 확장(신장) 후 케이블 본체에서 20%~30%의 수축이 제한됩니다. 20%~30%의 팽창(신장)으로 인해 반도전성 차폐물의 탄소 간격이 증가하고, 이는 필연적으로 반도전성 차폐물의 체적 저항률 증가로 이어집니다. 저항률은 ≤ 10이어야 합니다.0~3Ω cm는 표준 요구 사항을 충족합니다.

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