산업 뉴스

열수축 튜브 확장 기술

2022-11-14
그만큼열수축 튜브절연 보호, 밀봉 및 방습, 강한 기계적 특성, 식별 등의 특성을 가지고 있습니다. 전자, 전기, 항공우주, 군사, 조선, 고속철도, 자동차, 원자력 등 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다. 열 수축 튜브의 주요 제조 공정에는 방사선 가교 및 팽창 성형이 포함됩니다. 방사선 가교는 폴리머 재료의 분자 구조를 변화시키고 고분자 재료에 메모리 기능을 부여하며 열수축 성능을 갖게 합니다. 일반적으로 방사선 량은 80-150KGy입니다. 열수축 백본의 축 방향 수축률은 사용자가 가장 염려하는 기술 지표로, 안정적이고 작아야 합니다.

확장 기술은 축 방향 수축률에서 결정적인 역할을 합니다. 확장 중에는열수축 튜브팽창 전 먼저 110°-130°로 가열되어 높은 탄성 상태에 도달합니다. 가열 매체의 온도는 일반적으로 고탄성 상태보다 약 20° 정도 높습니다. 팽창방식에는 연속팽창과 간헐팽창이 있으며, 연속팽창은 내압팽창과 내압 및 진공이음 팽창으로 구분되며, 내압 및 진공이음 팽창효율이 높아 널리 사용되며 내압팽창은 고방사선량의 열에 적합하다. 수축 튜브 확장, 이 기술을 사용하여 열 수축 튜브 수축력을 크게 만들고 절연 밀봉이 더 안전하고 신뢰할 수 있습니다.


Heat Shrinkable Tube


내부 압력과 진공의 결합 팽창 기술

내부 압력 및 진공과 결합된 팽창은 젤 함량이열수축 튜브확장 전에는 55%보다 크지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 원활하게 확장할 수 없습니다. 진공이 생성할 수 있는 최대 음압은 1기압이므로 진공만 사용하여 확장하기는 어렵습니다. 팽창 전 열수축 튜브의 내부 압력이 너무 크지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 팽창 전 열수축 튜브가 고르지 않고 통제되지 않은 팽창을 일으켜 팽창에 실패합니다. 내부 압력 및 진공 조인트 확장 기술의 진공 챔버는 단일 진공 챔버와 이중 진공 챔버로 구분됩니다.

전통적인 진공 팽창 장치는 금형, 금형 입, 진공 챔버 및 냉각 챔버로 구성됩니다. 금형에는 진공 챔버와 연결되는 작은 구멍이 있으며 금형 입은 진공 밀봉 역할을 합니다. 일반적으로 팽창 전 열수축 튜브에는 압축 공기가 있고 팽창 전 열수축 튜브는 내부 압력과 진공의 결합 작용으로 팽창한 다음 냉각 챔버로 들어가 냉각되고 최종적으로 열수축 튜브가 얻어진다. 이 팽창 장치에는 두 가지 결함이 있는데, 하나는 열 수축 튜브의 축 방향 수축률이 불안정하고 다른 하나는 열 수축 튜브의 축 방향 수축률이 크다는 것입니다.

내부 압력 팽창 기술

내부 압력 확장 기술은 열수축 튜브 내부의 압축 공기를 사용하여 확장하는 것입니다. 압축 공기의 압력은 0.2MPa-0.6MPa에 도달할 수 있으며 강력한 확장 능력과 젤 함량이 최대 70%이며 원활하게 확장할 수도 있습니다.

내부 압력 확장의 확장 용량이 강하고 수축력이열수축 튜브크고 수축 속도가 빠르며 절연 밀봉은 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 내부 압력과 진공의 결합 확장, 이중 진공 챔버, 진공 챔버의 금형 없음 및 금형 양쪽 끝의 밀봉 수단, 우수한 팽창 안정성, 열수축 튜브의 작은 축 방향 수축. 콘이 있는 팽창 금형은 열수축 튜브의 팽창 속도를 제어하고 자유 팽창을 방지할 수 있습니다. Heat Shrinkable Tube의 축 방향 수축률이 작고 벽 두께 균일성이 좋습니다. 금형의 윤활유는 열 수축 튜브와 금형 사이의 마찰을 줄이고 열 수축 튜브의 축 방향 수축률을 줄일 수 있습니다.


Heat Shrinkable Tube

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