현재,냉간 수축 튜브시중에서 판매되는 대부분의 제품은 실리콘 고무와 EPDM 재질로 만들어집니다. EPDM은 "실리콘보다 내구성이 더 강한 고무"라는 이점이 있습니다(다시 유기실리콘 공학을 인용함). 그러나 실리콘은 더 유연하며 매우 강한 인열 저항성과 연신율을 갖도록 제형화될 수 있습니다. 뿐만 아니라더 유연하고 실리콘은 기름에 더 강합니다. EPDM에 비해 실리콘 냉수축 튜브의 주요 장점은 수축률입니다.
예를 들어, 2:1 수축은 제품의 시작 크기가 축소된 크기보다 2 크기 더 크다는 것을 의미합니다. 열 수축은 한 크기에서 시작하여 일단 가열되면 다른 크기로 수축하기 때문에 수축에 대해 이야기해 온 제품입니다. 한 크기에서 시작한 다음 다른 크기로 수축하는 냉수 수축의 경우에도 마찬가지입니다.냉수 수축 튜브수축하는 데 열이 필요하지 않습니다.
실리콘냉간 수축 튜브수축은 3.5:1(3.5:1)에서 시작하여 약 4.5:1(4.5:1)에서 정점에 이릅니다. 반면에 EPDM은 일반적으로 약 2:1에서 축소되고 약 2.5:1에서 정점에 이릅니다. 즉, 당사 실리콘의 냉간수축률은 EPDM의 2배입니다. 이는 수축 및 방수 조건이 중요한 동축 케이블 내후성을 위한 냉수 수축 튜브로 이러한 재료를 사용할 때 특히 큰 차이입니다.
엡냉간 수축 튜브실리콘 냉수 수축의 수축률 또는 내후성이 없을 수 있지만 실리콘 냉 수축보다 여전히 더 적합한 응용 프로그램이 있습니다. 예를 들어, EPDM은 휘발유에 대한 내성이 강해 연료 주변에서 자주 사용됩니다.
EPDM차가운 수축 튜브또한 마모 및/또는 마찰에 더 강합니다. 실리콘은 특히 열 수축에 비해 매우 강하지만 EPDM은 직접 접촉에 더 강합니다. 실리콘은 거의 영향을 받지 않는 탑의 높은 곳에서 잘 작동하지만 EPDM은 마모나 마찰이 더 잘 발생하는 기계 내부에 설치하는 데 더 적합합니다.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy