여기에 덧붙여냉간 수축 종료 키트HUAYI CABLE ACCESSORIES Co., Ltd.에서 생산하는냉간 수축 튜브실리콘 고무 소재와 EPDM 고무 소재로 만들어졌습니다. EPDM은 에틸렌, 프로필렌 및 비공액 디올레핀의 삼원공중합체입니다. 디올레핀은 특별한 구조를 가지고 있습니다. 공중합체 반응 동안 오직 하나의 활성 이중 결합만이 반응에 참여하는 반면, 덜 활성인 다른 이중 결합은 공중합체 분자 사슬에 남아 황화황의 비포화점이 됩니다.
EPDM의 메인 체인은 포화되어 열, 햇빛 및 오존에 강합니다. 에틸렌 프로필렌 디엔 고무는 본질적으로 비극성이며 극성 용액 및 화학 물질에 대한 내성이 있으며 수분 흡수율이 낮고 절연 특성이 우수합니다.
EPDM의 주요 장점:
1. 비용 효율적이고 생고무 밀도는 0.86 ~ 0.90kg/m3에 불과하며 일반적으로 사용되는 가장 가벼운 고무 밀도입니다. 그리고 고무 재료의 비용을 줄이기 위해 대량으로 채울 수 있습니다.
2. NR, SBR, BR 등의 다른 불포화 디엔고무와 함께 사용시 내노화성, 내후성, 내오존성, 내광성, 내열성, 내수성, 내수증기성, 내자외선성, 내방사선성 등의 내노화성이 우수하며, NBR, CR 등, EPDM은 고분자 항산화제 또는 항산화제의 역할을 할 수 있다.
3. 우수한 내약품성, 산, 알칼리, 세제, 동식물유, 알코올, 케톤류 등; 물, 뜨거운 물 및 증기에 대한 우수한 내성; 극성 오일에 대한 내성.
5. 넓은 온도 범위에 적합하며 최저 사용 온도 -40 ~ -60°, 130°의 조건에서 장시간 사용할 수 있습니다.
위의 데이터에서도 알 수 있습니다.콜드 수축 튜브EPDM으로 만든 것은 우수한 전기적 성능, 우수한 기계적 성능, 우수한 물리적 및 화학적 성능 및 상대적으로 저렴한 원자재를 가지고 있습니다. 실리카겔 수축 튜브에 비해 단단한 생고무로만 만들 수 있으며 수축률과 탄력성이 좋지 않으며 특히 고압 분야에서 절연 성능이 실리카겔만큼 좋지 않으며 생산 공정이 복잡하고 비용은 상대적으로 높고 시장 응용 프로그램은 상대적으로 작으며 전체 비용은 실리카겔 수축 튜브보다 훨씬 높습니다.
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